由于存在稱為滲碳體的碳化鐵沉淀物，白口鑄鐵顯示出白色的斷裂表面。它太脆而不能用于許多結構部件，
白口鑄鐵件具有高強度和優異的耐磨性。它們用于耐磨應用，如磨煤機和研磨臺段中的研磨球和研磨環、研磨輥襯套、立式輥磨機中的研磨臺襯套、反鏟挖掘鏟斗的齒、研磨機中的殼體襯套和升降桿。
耐磨/耐磨鑄鐵可分為五組，但目前使用的大多數鑄件分為兩組。一種是含鎳合金，稱為Ni-Hard。第二組白口鐵含有高含量的鉻，通常被稱為高鉻鐵。當需要韌性、耐磨性和可能的耐腐蝕性時，高鉻白口鑄鐵組優于鎳硬鑄鐵。
15%和25%的高鉻合金鐵通常用于耐磨和長期耐熱的應用，如葉輪、渦輪機和研磨應用。鐵表面很硬。這些高鉻合金將其優異的硬度歸因于碳化鉻的存在。這些碳化物的主要形式是共晶或初生M7C3碳化物。共晶碳化物以空心六角形棒束的形式形成，并垂直于六角形基面生長。這些碳化物的硬度在1500-1800HV范圍內。
Ni-Hard是一種白口鑄鐵，與鎳和鉻合金化，適用于濕式和干式應用的低沖擊滑動磨損。Ni-Hard是一種極其耐磨的材料，其鑄造形式和形狀非常適合在研磨和磨損環境和應用中使用。
鎳硬質鑄件的布氏硬度至少為550。含4%鎳和2%鉻的硬質白口鑄鐵，用于采礦、土方、瀝青、制造等行業的耐磨和耐磨應用。與其他鑄鐵或低碳鋼鑄件相比，硬質零部件延長了產品的壽命。鎳硬質鑄件通常用于發電、磚、瀝青、水泥、混凝土、巖石、沙子和礫石行業。
研磨部件、研磨輥輪胎和研磨臺段由白口鑄鐵（鎳鉻合金）制成。由于研磨操作，研磨輥輪胎和研磨臺段的研磨表面會受到磨損。因為材料很硬，對熱沖擊很敏感，因此，這些磨削零件必須防止碰撞、沖擊和加熱。